Glavne mjere opreza i procesi uključeni u brizganje plastike:
1, Ciklus prešanja proizvoda lijevanih injekcijskim prešanjem, koji također uključuje vrijeme ubrizgavanja i vrijeme hlađenja proizvoda, ima dubok utjecaj na kvalitetu proizvoda kroz učinkovitu kontrolu tih vremena.
Prije proizvodnje injekcijskim prešanjem, trebali bismo razjasniti ciklus prešanja proizvoda kroz uzorke uzoraka i druge metode.
2, Temperatura kalupa za ubrizgavanje, temperatura kristalizacije i brzina različitih plastičnih čestica, te izgled, deformacija, veličina i kalup proizvoda imaju različite zahtjeve;
Zbog toga se kontrola temperature kalupa za injekcijsko ubrizgavanje razlikuje kada se koriste različite plastike i zahtjevi proizvoda.
3, Tlak ubrizgavanja rastaljene plastike. Plastika se suočava s velikim otporom tijekom procesa punjenja šupljine kalupa, što izravno određuje veličinu, težinu, gustoću, izgled itd. proizvoda!
Ako se utječe na bilo koji od ovih čimbenika, proizvod postaje otpadni proizvod. Ovo zahtijeva od inženjera ubrizgavanja da razumno definiraju kontrolu tlaka ubrizgavanja na temelju sveobuhvatnih faktora proizvoda.
4, Brzina ubrizgavanja, brzina ubrizgavanja ima važan utjecaj na kvalitetu izgleda proizvoda.
Brzina ubrizgavanja općenito se postiže podešavanjem količine ulja koja se dovodi u cilindar za ubrizgavanje po jedinici vremena.
5, Temperatura bačve i temperatura taline. Temperatura taline može se mjeriti na mlaznici ili metodom zračnog mlaza. Temperatura taline igra glavnu ulogu u performansama protoka taline;
Plastika nema određeno talište, što je temperaturni raspon u rastaljenom stanju.
Kontrola obje temperature također igra ključnu ulogu u kvaliteti proizvoda.